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燃煤电厂湿法脱硫系统节能优化探索纪录

2020-09-16 09:35:32 | 来源: 烘焙

燃煤电厂湿法脱硫系统节能优化探索 摘要: 为推动燃煤电厂节能减排工作,不断提高脱硫系统的节能水平、下落湿法脱硫系统电耗,在确保脱硫设施安全稳定运行的条件下,采取了多项系统优化措施,极大程度地下落了脱硫系统在启动、运行、停机过程中所消耗的电耗,下降了运行本钱,增强了企业的盈利能力。

为推动燃煤电厂节能减排工作,不断提高脱硫系统的节能水平、下落湿法脱硫系统电耗,在确保脱硫设施安全稳定运行的前提下,采取了多项系统优化措施,极大程度地下落了脱硫系统在启动、运行、停机过程中所消耗的电耗,下落了运行本钱,增强了企业的盈利能力。

1某电厂脱硫系统概述

某电厂燃用煤种为高硫无烟煤,一期工程2×360MW机组采取武汉凯迪电力股份有限公司引进的美国B&W公司(Babcock&Wilcox巴布科可.威尔科克斯)的石灰石/石膏湿法脱硫工艺。每座塔配备6台皮带传动浆液循环泵。

2期2×360MW燃煤机组为液柱双级矩形塔石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置,脱硫装置在燃用脱硫设计煤种(收到基硫5.13%)时,入口SO2浓度在14200mg/Nm3(d),出口SO2浓度≤400mg/Nm3,脱硫效力≥97.2%,且满足装置可用率≥99%。每座塔配备6台浆液循环泵。

3期脱硫采取武汉凯迪电力股份有限公司引进的美国B&W公司(Babcock&Wilcox巴布科可.威尔科克斯)的石灰石/石膏湿法脱硫工艺,设计S份4.06%,每座吸收塔配备5台浆液循环泵。

2节能优化措施

1、机组冷态启动节能优化

(1)锅炉点火早期,仅启动1台浆液循环泵运行。

(2)吸收塔入口烟气温度≥60℃,启动第二台浆液循环泵运行,吸收塔出口烟气温度≥60℃或吸收塔入口烟气温度≥120℃,启动第三台浆液循环泵运行。

(3)机组并网后启动第一台氧化风机,电流依照70A控制。

(4)如果机组冷态启动需要做实验,大量烧煤的情况下,应根据还实际情况,肯定运行浆液循环泵台数和启动氧化风机的时机。

(5)机组负荷≥180MW,启动第二台氧化风机运行。

2、机组正常运行时节能优化

(1)脱水系统

a)脱水系统均采取中断运行方式,脱水机的石膏厚度以确保脱水机下浆口浆液不溢流为准,不允许脱水机采取低负荷运行方式。

b)吸收塔密度超过1120kg/m3,启动脱水机运行,密度低于1080kg/m3,停运脱水机备用。

c)每个单元双机运行时,吸收塔浆液密度可控的情况下,运行1台脱水机,双机中断回收石膏的方式运行。

d)脱水机处于备用状态,不回收石膏时,停运石膏排出泵。一期还应停运石膏溢流缓冲箱泵。一期和二期应将滤液水箱排空,停运滤液水箱搅拌器。

(2)氧化空气系统

氧化空气系统的节能运行以确保氧化正常为主,关注化学报表,亚硫酸盐不超过2mmol/L。

(3)浆液循环泵系统

原则上浆液循环泵按照机组负荷和进口SO2情况调理运行台数。

a)一三期脱硫,当排放值低于250mg/Nm3,PH值低于5.0,4台以上浆液循环泵运行,应停运1台浆液循环泵。2期脱硫应确保不低于3台浆液循环泵运行。

b)2期脱硫:当排放值低于200mg/Nm3,PH低于5.0,5台及以上浆液循环泵运行时,应停运1台浆液循环泵;当排放值低于230mg/Nm3,PH低于5.0,4台及以上浆液循环泵运行时,应切换一台大泵为小泵运行。

c)有备用浆液循环泵的情况,PH高于5.6,应启动备用浆液循环泵运行。

d)一期和3期浆液循环泵连续停运备用时间,不允许超过24小时,否则应进行切换。

(4)烟气系统节能优化

a)定期对增压风机叶片的磨损、结垢进行检查,确保增压都已经发生了翻天覆地的变化。然而澳门和谐融合的精神始终如一风机能够处于高效区运行。

b)定期对所有烟道进行清灰除垢,补漏,下降烟道阻力和泄漏,减少增压风机电耗。

c)改良风机的调理方式。一期引风机处于变频调节时,机组负荷300MW以上时,进口压力控制在-500PA;机组负荷在300MW以下时,进口压力控制在-400—-500PA之间。

d)一期引风机处于工频运行,静叶调理时,增压风机进口压力依照0—-50PA进行控制。

e)三期引风机和增压风机都是采取静叶调理,将入口压力设定为0PA,确保烟道阻力最小,减少电耗。

f)根据GGH压差情况,每班最少进行一次蒸汽吹灰,减少GGH的阻力,下落增压风机电耗。

g)除雾器压差,严格控制在150Pa(3期300Pa)之内,其冲洗频率和冲洗时间依照负荷进行自动控制。

(5)除雾器冲洗系统节能优化

a)除雾器冲洗系统,应以确保除雾器运行工况优秀为准。

b)除雾器冲洗系统的节能,重点是加强定期工作和消缺,确保阀门可靠,控制冲洗水阀门的最大内漏量不超过10%。

c)严格控制除雾器的压差,减小烟气系统的阻力。

3、机组停运节能优化

(1)接到机组停运通知后,应立即下降吸收塔液位和密度。

(2)机组停运后,吸收塔浆液密度不高于1100kg/m3,停运氧化风机。

(3)吸收塔进口烟气温度高于60℃,保持1台浆液循环泵(小泵)运行。进口烟气温度低于60℃,立即停运浆液循环泵。

(4)当锅炉需要冷却时,烟气温度高于60℃,应启动1台浆液循环泵。如果低于60℃,应联系热控强迫1台浆液循环泵的运行信号,停止浆液循环泵运行。

(5)锅炉强迫冷却时,原则上只运行引风机,脱硫打开烟气通道便可。

(6)如果是短时间停机,吸收塔液位降至启动液位;如果是长时间停机,应逐步将吸收塔浆液转移至运行机组使用,吸收塔排空。

3结束语

某电厂通过多年来脱硫运行的经验总结,实行以上多项优化节能措施后,将使脱硫环保、稳定、高效、经济地运行;最大限度的降低脱硫系统的厂用电率,着落脱硫系统的生产成本,拓寬了该厂的节能降耗空间,节能工作较去年同期取得了较大的进展。我们将不断的总结经验,为加快建设资源节约型和环境友好型企业做出更大的贡献。先声药业依达拉奉注射液又获批新适应症——渐冻症
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